在畫完原理圖準備印制成PCB電路板的時候，在線路布局上，應當遵循某些原則。電路板線路布局并非隨意即可，除考慮干擾外，線條長短及板子大小尤為重要。

　　制作PCB電路板時，首先要考慮PCB板子大小。假設制作的PCB板尺寸過大，轉PCB板時線路布局過長，會導致阻抗增加，抗噪聲能力下降，最終導致制作成本的增加;而如果太小，則會導致散熱不好，并且元件之間容易互相干擾。在原理圖制作成PCB板子前，要先確定好板子尺寸，再確定特殊元件的位置。最后，根據電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局。

　　在我們確定特殊元件位置時，需要遵循一些原則：

　　高頻元器件之間的線路盡量短，在減少分布參數及相互間的電磁干擾。兩個容易相互受干擾的元件要遠離，輸入和輸出元件不要靠太緊。有較大電位差的元件或者導線可加大距離，避免放電造成意外短路，高電壓元件應布置在調試過程手不易碰觸到的地方。

　　如果元器件的重量超過15g，那么應該架支架再焊接。而笨重且發熱性較強的元件，則最好安裝在整機的機箱底板上，而不是裝在電路板上。,同樣散熱問題下，熱敏元件應遠離發熱元件。而關于電位器、電感線圈、電容器、微動開關等可調類型元件分布就要考慮整機要求，若板子整機用于機內調試，則應該安裝在易于調試的機箱外殼處。

　　印制過程需要事先預留支架及板子定位孔位。PCB電路板元器件在進行布局時，應當符合抗干擾設計，根據電路流程，安排各個功能元件位置，保證布局后便于信號流通及方向盡可能一致。

　　布局時應以核心元件為中心擴散布局。排列的時候均有且整齊，盡量縮短元器件引線和連接。高頻環境下電路應當考慮元器件間的分布參數。一般的電路應該盡量平行排列，除了美觀，也方便焊接及生產。

　　PCB電路板邊緣元件邊距不小于2mm。通常情況下，矩形是電路板最佳的形狀，長寬比在3:2或4:3。當印制的電路板面大小>200×150mm時，這是應該考慮PCB板子受到的機械強度。當然，以上只是較為常見且需要注意的問題，PCB在生產前所需要注意的事項還很多，需要通過不斷的實踐積累，而工業板子則更應注重細節。推薦閱讀：PCB電路板過孔設計的注意事項